хорошенько подумайте прежде-тем паче ежели тиражи маленькие будут.
вот один способ
Сдвижная "холодная" декалькомания
СДВИЖНЫЕ ДЕКОЛИ - способ непрямого декорирования изделий, применяется в тех случая, когда прямая печать невозможна или неэффективна.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОЛЕЙ
- Гуммированная бумага
- Краска фирмы “ARGON”^ серия TEXILON58.000
- Отслаивающийся коллоидный лак 95.862 либо FERRO
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Стандартная технология, позволяющая получить наилучшие результаты, заключается в следующем:
1. Печать на гуммированной бумаге белого покрывного слоя краскойTEXILON58.101. Сетка для печати - 77 нитей/см.
2. Печать последующих цветов краской серии TEXILON 58.000 с приводкой по белому цвету. Сетка для печати - 55 - 120 нитей/см.
3. Печать слоя прозрачной базы TEXILON 59.800 или 58.032, причем он должен слегка выступать за края изображения, отпечатанного белым и последующими цветами. Сетка для печати 55 - 77 нитей/см.
4. Печать отслаивающегося коллоидного лака серии 95.862 или FERRO, который выполняет роль монтажной пленки для переноса изображения. Поэтому слой коллоидного лака должен иметь достаточную толщину.
Рекомендации по печати коллоидного лака:
Трафаретная форма:
Сетка - 24 нитей/см, натяжение - не более 24Н, толщина эмульсии трафаретной формы - 300-360 мкм. Эмульсия наносится на сетку 1 раз со стороны ракеля и несколько раз со стороны печати (до достижения необходимой толщины).
Ракель:
Твердость 85Н, угол заточки для печати 45, угол наклона 72.
Нанесенный слой коллоидного лака должен выступать за края рисунка на 1 мм.
Сушка в течение 12-24 часов при комнатной температуре или 6 часов в воздушной сспециальной сушилке типа WICKET.
После завершения печати и сушки деколь считается готовой к смачиванию в воде и перенесению на изделие.
Деколь следует наносить с соблюдением следующих операций:
1. Разгладить перенесенную деколь равномерно по поверхности изделия с помощью резинового шпателя, имеющего закругленные края .
2. Поместить декорируемый предмет с рисунком в сушильную камеру с принудительной циркуляцией воздуха (температура нагрева 60°С, время 1 час). Эта операция имеет очень важное значение и необходима для полного испарения воды, в противном случае может нарушиться адгезия.
3. Приподнять с одного угла слой лака и полностью его удалить.
4. Декорируемый предмет с нанесенным изображением готов к заключительной лакировке. Обычно для этого используется УФ лак или обычный лак на основе растворителей, который наносится методом распыления.
При изготовлении деколей в рабочем помещении должна поддерживаться температура 22-25°С и относительная влажность 60 %. Это необходимо для обеспечения стабильности размера специальной гуммированной бумаги.
Большое значение имеет хорошая сушка при последовательной трафаретной печати цветов. Идеальной является печь WICKET.
Вот другой:
Сухая декалькомания
Технология сухой декалькомании - это процесс, включающий несколько основных этапов:
1. Печать изображения по специальному пластику “TRM 12”. Печать идет в несколько слоев, при этом цвета наносятся в обратном порядке (зеркальном отображении).
2. Печать клеевого слоя (ARGONSTICK 95.960).
3. Наложение на клеевой слой специальной силиконовой бумаги.
Суть технологии в том, что адгезия краски с клеем к силиконовой бумаге меньше, чем к пластику “TRM 12”, поэтому при нанесении деколя на декорируемый предмет сначала снимают силиконовую бумагу, оставляя красочный слой на пластике. Далее деколь прижимают клеевым слоем к декорируемому предмету и легко отделяют пластик, т.к. адгезия к нему меньше, чем к декорируемому предмету.
Для производства сухих деколей требуются специальные материалы и специфические способы их применения. Наиболее подходящими являются краски серии TEXYLON 58.000 и серии CELLOFLEX 20.000 в сочетании с клеем ARGONSTICK 95.860.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Краска TEXYLON
1. Печать слоя прозрачной базы TEXYLON 59.800, сетка 43-77 нитей / см .
2. Печать цветов краской серии TEXYLON 58.000, сетка 120-150 нитей / см.
3. Печать покрывного слоя белой краски TEXYLON 58.101, сетка 43-77 нитей/ см.
4. Печать защитного слоя прозрачной базы TEXYLON 59.800, сетка 43-77 нитей / см.
5. Печать клея ARGONSTICK 95.860 ( разбавленный уайт-спиритом в пропорции 20-30 %), сетка 43 нити / см.
Краска CELLOFLEX
1. Печать слоя прозрачной базы CELLOFLEX 20.800, сетка 43 нити / см.
2. Печать цветов краской CELLOFLEX 20.000, сетка 100 и 150 нитей / см.
3. Печать покрывного слоя белой краски CELLOFLEX 20.100, сетка 60 нитей / см .
4. Печать слоя прозрачной базы CELLOFLEX 20.800 , сетка 43 нити / см.
5. Печать клея ARGONSTICK 95.860 ( разбавленный уайт-спиритом в пропорции 20-30 %), сетка 43 нити / см.
Перед наклеиванием защитной силиконовой бумаги необходимо убедиться, что клей не содержит растворитель. Практически это можно проверить на ощупь, проведя пальцем по поверхности сухого клея: если клей высох хорошо, то будет слышен характерный звук трения пальца о его поверхность. После многочисленных экспериментов было установлено, что чем меньше в клее растворителей и разбавителей, тем лучше его клейкие свойства. В этом случае перенос деколей происходит без осложнений. И наоборот, клей, содержащий разбавители и растворители (при их наличии он является липким и тянучим), во время переноса деколей он не может преодолеть силу сцепления между прозрачной базой и подложкой. Поэтому рекомендуется осуществлять сушку в печи с принудительной циркуляцией горячего воздуха , вместо использования сушилок с ограниченной циркуляцией воздуха.
СИЛИКОНОВАЯ ЗАЩИТНАЯ БУМАГА
Бумага имеет очень важное значение. Она не должна содержать слишком мало силикона (иначе будет прилипать к деколю) и слишком много силикона (в этом случае будет легко соскальзывать). Поэтому следует внимательно оценивать антиадгезионное свойство защитной бумаги.
Мог бы продолжить...есть ещё Декалькомания "Trompe d'oeil"...но думаю достаточно.